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精益生產咨詢

精益工廠布局規劃Factory planning

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深圳市華制企業管理顧問有限公司

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廣義的精益工廠規劃包含廠房位置選址和車間布局規劃兩個部分。在規劃初期,重點是要考量是普通建筑還是專用建筑,單層還是多層,單跨還是多跨、廠房形狀和走向,窗戶、地面、屋頂高度、中列柱和邊列柱的柱距、柱頂高度等等。對于制造型企業而言,廠區內生產車間是重要的組成部分。而車間的設備和設置一旦規劃下來,其影響基本就是長期性的。如果等生產運行時才發現問題,再想調整就需耗費大量的財力、物力和人力。這也就是,為什么有些企業主,明明知道自己工廠車間的布局不合理,但又不去改變的原因。因為他們知道,這一動少則幾萬,多則幾十萬。
     高效率的工廠布局作為提高企業生產效率和效益的重要手段之一,也是精益生產思想中重要的部分。工廠布局的實質就是對制造資源(包括人、機、料)在空間上密切有機結合,時間上適當連接,減少物料搬運工作量,減少自制零件和外購件的損壞,節省費用。在布局設計的過程中考慮物流因素,不僅能降低其過程中的運輸成本,還能加快生產流程,最終達到提高生產能力和降低企業生產成本的目的。
      精益工廠布局能夠做到生產車間各單位的使用面積最大化,消除不必要的作業,優化作業之間的關系。例如,把作業關系緊密的作業單位盡可能地安排在一起,這是提高企業生產率和降低能耗的最有效方法之一。只有在時間上縮短生產周期,空間上減少占地,物料上減少停留,才能減少投入,降低運行費用。在布局設計時,要充分利用空間,合理預留發展空間,才能避免不必要的改建與擴建。
    精益工廠布局已經成為企業未來發展的重要戰略布局。精益生產管理,規劃先行、合理配置、科學規劃,能使工廠規劃發揮其超越期待的效益。

精益工廠規劃咨詢內容與步驟:

階段

開展項目

詳細內容

開展程度

Input規劃需求條件

1)運作現狀調查測繪

生產現場查看

每個相關廠區/車間詳細查看

工藝流程了解

對照流程圖按順序了解工藝

環境條件了解

確認環境條件與相關參數

工時產能了解

生產節拍/關鍵工序工時測量

現狀布局測繪

制作/核實現狀布局圖建筑圖

圖紙整理轉化

對提供原圖整理規范圖

2)規劃需求資料匯集封包

總體產能規劃

明確產品規劃產品年產能及峰值

產品BOM表

明確代表產品料表構成

垂直整合策略

明確零部件自制外包比例

訂單批量關系

明確訂單批量構成分析特點

生產工藝流程

了解原工藝流程發掘優點

工藝環境條件

明確工藝環境條件

生產作業工時

確定主要代表產品全程工時

配置設備清單

初步確定設備配置需求

庫容周期策略

高層訪談確定庫容周期策略

物料包裝規范

根據物料包裝計算倉庫容積

成品包裝規范

根據成品包裝計算倉庫容積

輔助配套需求

匯總各部門提出的功能房需求

優化建議匯總

收集匯總各部門優化建議

指定事項列表

高層訪談明確已決定事項

規劃指導原則

高層訪談確定指導原則

規劃功能模塊

明確規劃功能模塊需求

規劃需求信息匯編

匯總整理規劃需求條件信息

第一階段整體功能規劃

3)新廠區整體大物流規劃

整體規劃原則

理出貫穿整體規劃過程的原則

資源配置測算

進行滿足產能的總體資源測算

人車物流動線

制定廠區人車物流動線方案

廠區模塊劃分

制定廠區大區分布制定方案

建筑輪廓設定

初步設定建筑單元模塊輪廓

精益優化方案

融合提出建議與優化發掘

4)廠房功能模塊區劃

立體物流動線

設定立體物流動線方案

樓層功能模塊

進行樓層功能模塊分布規劃

建筑參數測算

論證設定建筑主要參數

參觀路徑規劃

整體參觀路徑規劃設置

整體區劃方案

匯總整體規劃方案

建筑設計需求

提供建筑設計詳細需求

5)倉儲物流設施布局規劃

倉庫規劃定位

各物料倉庫成品倉庫規劃定位

倉儲料架選型

倉儲料架比較選型/自動庫

倉庫詳細規劃

倉庫詳細規劃/自動庫規劃

出入流程規則

出入庫流程/輸送線規劃

倉儲相關配套

貨臺辦公叉車等配置規劃

第二階段詳細規劃設計

6)生產車間詳細布局規劃

設備線體定位

進行設備線體的規劃定位

生產工藝排布

主要代表產品工藝排布

物料供給方式

物流供給方式設定

車間人力配置

生產相關人力配置

生產環境輔設

生產環境輔助設施規劃

7)物料配送解決方案

備料區域設置

備料區域定位設置

配送路徑規劃

物料配送路徑規劃

運輸裝備選擇

供料運輸裝備選型

配送流量設定

配送頻次流程設定

配送人力配置

倉儲物流人力配置

8)生產線體單元布局規劃

生產模式論證

生產模式論證 流水/CELL

線體類型選擇

多種線體類型比較

布局規劃定位

生產線體布局規劃定位

詳細規劃設計

生產線內詳細規劃設計

相關配套設置

生產線中相關配置設置

9)配套工裝治具創意設計

工裝需求確定

生產配套之工裝需求確定

工裝概念設計

工裝治具功能概念設計

詳細設計出土

工裝治具設計3D圖及CAD圖

部分試行驗證

進行部分疑難實驗驗證

第三階段輔助設施規劃

10)生產相關輔助設施規劃

強電系統規劃

配電走線管網橋架規劃定位

弱電系統規劃

機房走線布點規劃示意

壓縮空氣規劃

空壓機房供氣環網規劃定位

工藝用水規劃

工藝用水布點定位示意

多種配氣規劃

生產所需氣體管線定位

生產設備規劃

行業牛腿軌道等裝備規劃定位

工業裝修規劃

地坪天花隔墻等規劃設置定位

基礎裝修需求

生產相關基礎裝修需求整理

其他輔助設施

其他需求輔助設施規劃

11)生活相關輔助設施規劃

員工宿舍

員工宿舍內部布局示意圖

食堂餐廳

員工餐廳定位分區示意圖

運動場所

運動場所定位布局示意

活動場所

活動場地定位布局示意

風雨走廊

連接各建筑物的人行通道設置

停車場

停車位規劃設置

其他生活設施

其他生活設施規劃

Output交付物資料包

12)方案說明書編寫制作

制作目錄大綱

制定方案說明書的目錄大綱

制定文件格式

制定方案說明書的文件格式

內容分工編寫

方案說明書分工編寫

初稿輸出審核

輸出初稿團隊預覽審核

成稿印刷輸出

定稿后印刷輸出

知識文檔整理交付

資料整理封包

規劃資料進行歸總整理封包

存儲U盤

存儲至U盤

資料移交

移交至項目負責人及高層各一份

 

預期效果:

2   提升生產效率20%以上;

2   目視化的現場管理

2   減少在制品庫存50%以上

2   縮減車間范圍內生產周期30%以上

2   減少物流搬運路徑30%以上

2   建立標準化作業水平

2   標準化的工廠參觀路線

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