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精益工廠布局規劃Factory planning

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工業園區規劃是在廠址、廠區范圍、生產結構等已定情況下,對廠內所有占據空間位置的組成部分和要素,包括生產車間、倉庫、辦公室、生活福利設施、設備和運輸路線等進行合理安排,使其在有限的空間內各得其所、協調一致,形成一個有機的整體。工廠布置合理,對保證生產的順利進行,實現科學管理和安全文明生產,提高企業經濟效益等,都有著重要的意義,而且是長期發生作用的。

 

園區規劃的總體原則

2  原則一:符合政府相關法律與法規

滿足國土局《工業用地規劃設計條件與建筑要求》(主要含地塊紅線建筑退讓距離、建筑密度、容積率、綠化率,出入口設置等要求)

滿足環保局《建設項目環境保護設計規范》

2  原則二:滿足生產工藝的建筑需求

–   根據生產工藝合理設置建筑柱網跨距、層高、承重,在滿足一般輕工廠房通用條件基礎上,保證XXX部分特殊工藝的建筑需求

–   根據工藝需求滿足防塵、防靜電、物料安全以及輔助設施等要求

–   根據需求合理設置主通道、貨臺、貨梯、設備入口等設施,滿足物流需求

2  原則三:保證生產安全與職業健康

–   滿足《GB50016建筑設計防火規范》,合理設置防火分區、逃生距離、逃生梯寬度,以及特殊操作區隔離防護、衛生間設置、休息區設置等

2  原則四:基于精益思想規劃原則

–   采用流線化模式整體布局,串接各生產制程,打造流暢的“單件流/連續流”工廠

–   設置物料超市適時、適量組織生產,控制整體在制品與在線料(WIP&RIP)

2  原則五:對指定條件不要做大調整

–   建筑結構已指定,如為兩層鋼結構廠房,總圖規劃已通過規劃建設局評審

 

工廠設施規劃布置的原則:

 設施規劃過程中需要考慮的原則:


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系統布置設計程序模式:

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2  P(產品或材料或服務)

     指規劃設計的對象所生產的商品、原材料、加工零件和成品或提供服務的項目。

2  Q(數量或產量)

     指所生產、供應或使用的商品量或服務的工作量。

     產品產量分析需結合公司戰略發展的長期目標,制定符合公司發展目標的產品產量的廠房面積規劃。

2  R(生產路線或工藝過程)

    這一要素是工藝過程設計的成果,可用設備表、工藝路線卡、工藝過程圖等表示。

2   S(輔助服務部門)

    指公用、輔助、服務部門,包括工具、維修、動力、模具、更衣室、休息室、食堂、廁所等,由有關專業人員提供。

2  T(時間或時間安排)

    指在什么時候,用多長時間生產出產品,包括各工序的操作時間、更換批量的次數。

物流設計

工廠布局過程中,必然需要考慮物流對布局的要求,因此,在布局過程中考慮如何有效設計物流系統顯得尤為重要。物流系統是由運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工和物流信息等環節組成的。物流的效益并不是它們的效益簡單相加的結果,它們是相互影響、相互制約的,是統一的物流體系鎖鏈中的一環。

物流系統是指在一定時間、空間里,對其所從事的物流事務和過程作為一個整體來處理,用系統的觀點、系統工程的理論和方法進行分析研究,以實現其空間和時間的經濟效益。

物料搬運系統分析方法(SHA)

     系統物流的設計程序:


2  物料分析

    在選擇搬運方法時,最有影響的因素通常是所需要搬運的物料。因此要弄清物料的類別、物料的主要特征以及物料的實際最小單元或運輸單元。

2  各項移動分析

    在分析各項移動時,需要掌握物料(物料分類)、路線(長度、起點和終點)與物流(物流量、物流條件)等資料。

分析各項移動的方法有兩種:

(1)流程分析法  這種方法每一次只觀察一類產品或物料,并跟蹤它沿整個生產過程收集資料。必要時,對從原料庫到成品庫的全過程進行跟蹤,編制流程圖表。

(2)起迄點分析法       這種方法有兩種不同做法,一是通過觀察每次移動的起迤點收集資料,每次分析一條路線;另一種做法是對一個區域進行觀察,收集運進運出這個區域的一切物料的有關資料,編制物料進出表。

2  各項移動的圖表化

        圖表化是數據處理的一種方法,它把對各項移動的分析結果和區域布置兩部分綜合起來,用一些規定的特殊符號制成圖表,能清楚地表示出所需要設計搬運系統的情況。因此各項移動的圖表化是SHA程序模式中的一個重要步驟。

在布置圖上繪制的物流圖和座標指示圖是SHA使用的兩種基本的實現各項移動的圖表。

在布置圖上繪制的物流圖    它是畫在實際的布置圖上,圖上標出了準確的位置,所以能夠表明每線路的距離和物流方向,可用作選擇搬運方法的依據。

 工業園區規劃咨詢內容與流程:

2  整體規劃需求溝通:

? 總體設計產能—工廠規劃總綱,確定規劃的規模

? 垂直整合程度—確認零部件自制的程度,要把握度

? P-Q配比分析—“品-量”與“批-量”的分析,選擇生產模式

? 生產工藝流程—確認生產工藝,規劃作業單元

? 規劃功能模塊—指定與論證要規劃的作業單元

? 生產輔助設施—主要作業單元以外的輔助設施

? 地塊用地紅線—新建工業園的用地范圍(或不是新建則確認場地條件)

? 政府用地要求—新建工業園的用地要求(退讓、開門、建筑指標等)

? 總體規劃原則—企業提出的規劃大原則及特殊要求如反恐、SA8000等

? 即定事項列表—企業一般都有自己的想法,主要確定哪些是一定不變的

 

2  規劃模塊功能劃分:

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2  規劃流程:

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2  項目主要輸出物:

? 圖紙:布局規劃方案圖(園區大物流規劃圖、整體區劃方案圖、生產設施詳細布局規劃總圖、各車間詳細規劃拆解圖、輔助設施規劃總圖、各類輔助設施規劃拆解圖)

? 報告:(整體區劃方案報告、詳細布局規劃方案報告)

? 方案說明書:(整體區劃方案說明書、詳細布局規劃方案說明書)

? 其它等:如:項目資料包

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