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精益TOC管理

  • 詳細介紹

什么是TOC約束理論 (Theory of Constraints)? ^sQW6k zen  S RV{Jr  
TOC: 任何系統至少存在著一個約束,否則它就可能有無限的產出。因此要提高一個系統 (任何企業或組織均可視為一個系統)的產出,必須要打破系統的約束。任何系統可以想像成由一連串的環所構成,環與環相扣,這個系統的強度就取決于其最弱的一環,而不是其最強的一環。相同的道理,我們也可以將我們的企業或機構視為一條鏈條,每一個部門是這個鏈條其中的一環。如果我們想達成預期的目標,我們必須從最弱的一環,也就是從瓶頸(或約束)的一環下手,才可得到顯著的改善。換句話說,如果這個約束決定一個企業或組織達成目標的速率,我們必須從克服該約束著手,才可以更快速的步伐在短時間內顯著地提高系統的產出。
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TOC有一套思考的方法和持續改善的程序,稱為五大核心步驟。這五大核心步驟是: HGlS$Wwa8  
(1),找出系統中存在哪些約束。

(2),尋找突破這些約束的辦法。 "MF z'.  
(3)
,使企業的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施。 Cz#I>&3  
(4)
,具體實施第二步中提出的措施,使第一步中找出的約束環節不再是企業的約束 &5$TM$ "  
(5)
,回到步驟1,別讓惰性成為約束,持續不斷地改善。 :u! 4j}|  

精益生產與約束理論

  精益生產與約束理論(TOC)可以相得益彰。精益生產使價值流暢地通過工廠,例如,通過試圖分離價值流以便為相同的生產量分配分好大小的專用資源(即使看板不能優化資源約束)。TOC將這理念更進一步通過識別關鍵瓶頸,瓶頸是超載最嚴重的資源,它限制了最大的生產流率,TOC理論就是要使得價值流暢地通過這些瓶頸。制造商優化通過關鍵瓶頸的生產來滿足市場需求。

  因此,TOC生產計劃解決方案對按訂單制造(MTO)的環境是合適的,這種環境下需求易變,不同的產品線共享同樣的資源,從而導致瓶頸。它還能用于混合模式生產。事實上,通過對收到的客戶訂單做每日生產計劃,TOC就降低前置期或者周期時間、提高有效產出和銷量、改善服務水平以及減少庫存水平方面促進了業務績效改善。

  因此,盡管談起精益生產,許多人就會立即想到看板,TOC卻能在復雜環境下支持精益哲學。精益計劃關注的是不間斷作業流程和通過工廠的連續作業的節拍時間,然而,TOC通過關注計劃通過瓶頸的連續作業的節拍來優化通過工廠的連續作業流程。TOC與精益生產是一致的,都使用看板,這是準時制(JIT)哲學的一部分,和鼓-緩沖器-繩子(DBR)法,這是TOC哲學的一部分,代表了同步拉式信號的生產控制方法。

TOC術語
   分析一些TOC定義,我們會發現TOC和精益之間存在更多的相似點。例如,在TOC術語中,有效產出(throughput)是指系統通過銷售產生貨幣的速率。換句話說,有效產出是可以開出發票的生產-只有那些由系統生成貨幣化的銷售被計數。另一方面,建立庫存(僅僅為了儲存)并不是TOC認為的有效產出。這與精益生產所關心的客戶和增加客戶價值的作業是一致的。另一個例子是TOC的庫存定義,庫存包括所有投入到為滿足客戶需求而采購的物料,例如原材料、在制品(WIP)、成品以及廢品。然而,關鍵的是,根據TOC庫存是負債而絕非資產。這與精益生產關注消除浪費也是一致的。最后,TOC關于運營費用(Operating expenses)的定義包含了所有系統花費的用于將庫存轉化為有效產出的費用,例如所有雇員時間、折舊等等。所以,TOC關注提高有效產出同時削減庫存降低運營費用。邏輯上,TOC成本和管理會計系統將成本和收入匯總到這三個領域。 

  TOC會計系統有點類似作業成本會計(ABC),因為它沒有產生增加庫存的動機。它因此被認為比起傳統的成本會計更為真實地反映實際收入和成本。因為它更接近收入的現金流概念,TOC會計提供了一個直接成本的簡化而更為精確的形式,剝離了真實可變成本(隨有效產出數量而變化的成本)的直接成本。不同與傳統成本會計系統通常關注在所有賬目下降低成本,TOC會計主要關心如何積極充分利用約束來為公司創造更多的收入。同樣,TOC的目標是最大化瓶頸處的有效產出,這等于利潤,因為根據高德拉特(Goldratt)1984年一鳴驚人的企業管理小說《目標》中說的,“瓶頸處損失的一小時就永遠失去了,非瓶頸處省下的一小時卻是海市蜃樓?!?/span>

實施TOC

  實踐中,TOC的實施遵循下面五個簡明步驟 :

1. 識別約束。這應該不會太難,因為大量的WIP顯而易見,每個工廠主管都能熟知工廠內的痛處或瓶頸。 
  2. 充分利用約束。最大化通過約束的可能工作量,同時保證進入約束的工作流不間斷,從而無需等待任務(即在瓶頸前設置庫存緩沖以保證瓶頸永遠不會空閑)。 

3. 使企業中所有其他活動服從約束。因為其他資源的效率不會真正影響什么,上游工作中心沒有必要生產超過約束所能吸收的工作。提供其他非瓶頸資源的作業優先度,這就足夠了,因為非瓶頸的使用是由關鍵瓶頸來決定的。 
4. 提升約束。如果可能,通過卸載一些工作、分包、增加更多一點容量(購買更多的機器、增加另一個輪班等等)等等來提高約束的容量。 
5. 重復整個程序以持續改善。這是另一個與精益哲學類似的地方。很有可能提升了約束之后約束就不再成為約束了,但是會出現一些新的約束。必須利用、服從并提升這個新的約束。

鼓-緩沖器-繩子(DBR)法

TOC使用鼓-緩沖器-繩子(DBR)流程來管理資源以最大化有效產出。簡言之,有效產出變成生產績效的關鍵指標。最大化有效產出的障礙通常是某個能力約束資源(CCR)或者瓶頸,所以需要重點關注最大化瓶頸的使用。

鼓-緩沖器-繩子(drum-buffer-rope)是DBR概念的概述?!肮摹保╠rum)指的是系統約束設定的生產速率?!熬彌_器”(buffers)提供了面對不確定性的保護(例如,機械故障、物料短缺、勞工問題等等)以便最大化系統的有效產出?!袄K”(rope)是一個溝通過程,該過程是從約束處到檢查限制物料投放到系統中以支持約束的選通操作(即某種拉式系統,這是另外一個和精益相似的地方)。

在TOC中,約束被視為“鼓”;非約束資源,用高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)的話說,就像軍隊中的士兵一樣,按照鼓點的節拍統一步調協調前進-就是說,工廠內的所有資源都要按照約束所設定的鼓點來協調工作。在這一點上,系統的約束既可以是內部的也可以是外部的。事實上,據Infor透露,該公司實施精益和TOC方法的大部分客戶發現一旦工作流糾正后,市場就成為約束。其他限制有效產出的約束包括資源、物料以及最難以被察覺的管理。

  于是,DBR開始于識別關鍵瓶頸,這是戰略性的“鼓”或者同步控制點。工廠的“鼓”進度表規定了整個系統的步調,該進度表必須能調和客戶需求與系統約束。其他資源取決于訂單組合可能是短期的臨時瓶頸。市場拉動為“鼓”制定計劃,物料按“鼓”運行的速率投放到車間。這個速率就是“繩”,包括保障非約束資源使用(不過度運作或者配置不當)的最小指令組合。物料按照支持全面系統有效產出計劃的方式投放到系統流向緩沖器。事實上,要在需求前設定緩沖時間,在這個緩沖時間之前進行物料投放,以便在“鼓”的源頭有些物理庫存(但不要太多)來防范不確定性以確?!肮摹钡倪\作。在TOC中,緩沖器既可以是時間也可以是物料,來支持有效產出或按期交貨。這些緩沖器可以設置在約束處、會集點(與約束部分)、發散點及運送點。

本文網址:http://www.bacanty.com/product/583.html

關鍵詞:精益TOC管理,TOC管理咨詢,約束理論咨詢

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